随着电子行业的发展, 对SMT太阳成tyc7111cc提出了更高的要求, 如ROHS的执行, 元器件小型化的趋势, 太阳成tyc7111cc效率的提高等。对SMT设备也提出太阳成tyc7111cc的要求。早在转塔贴片机风行的时代:整条SMT线的瓶颈是贴片机的速度。自从Fuji NXT的机种出现(特别是手机行业的发展), Cph>120000(MyData的模组化贴片机可高达150000的产能), 导致整条SMT线的瓶颈出现在印刷机, AOI检测机, 回流焊上。
1、
清洗部分
所有的全自动视觉印刷机都是采用干洗, 湿洗和真空清洗这三种方式, 全自动视觉印刷机就要担起自动清洗钢网, 保证印刷太阳成tyc7111cc的作用。随SMT的发展, 间隙小, 速度快, PCB上许多的拉尖, 连锡都和清洗有很大关系!全自动视觉印刷机自动清洗的好坏直接关系到太阳成tyc7111cc太阳成tyc7111cc的好坏, 清洗功能的完善方可实现速度即太阳成tyc7111cc的太阳成tyc7111cc率。2006年GKG在清洗上进行了重大的改进。单独的清洗机构,全新的清洗概念, 其中包括大力型抽风机的真空吸附系统, 更均匀的酒精喷射系统, 更太阳成tyc7111cc的清洗方式, 可实现FinePitch印刷的良性持续。

2、图像定位部分
全自动视觉印刷机图像定位的好坏取决于定位算法, 定位算法也是全自动视觉印刷机的关键算法之一。随着PCB板的太阳成tyc7111cc效率越来越高, 板上的电子元气件越来越小, 对定位的精度和速度也提出了更高的要求。目前, 太阳成tyc7111cc上大多数全自动视觉印刷机的定位算法都是基于图像灰度, 通过自相关匹配来实现的。对于表面均匀度很好的敷铜板来说, 灰度算法可以很好的完成自动定位的功能。但是, 越来越多的镀锡板, 镀金板, 柔性PCB板的出现, 给灰度定位带来巨大的挑战。由于镀锡, 镀金板的表面均匀度不是很好, 反光率较高, 使得PCB板上的Mark点的成像亮度差别极大, 增加灰度定位的误检率和漏检率。柔性板由于表面的平整度不好, PCB上Mark点的成像同样会有亮度差别大的太阳成tyc7111cc, 而且还会使Mark点的大小, 形状发生变化, 这些太阳成tyc7111cc都是基于灰度定位算法难于克服的。而基于几何的定位算法可以很好的适应上诉的这些太阳成tyc7111cc。
由于太阳成tyc7111cc上的商业几何定位工具比较贵通常都在万元左右, 考虑到太阳成tyc7111cc上的因素, 大多数全自动视觉印刷机上用的都是相对便宜的传统的基于灰度的定位工具。GKG的头一代机型也是采用NI基于灰度的定位工具, 但目前GKG通过自主太阳成tyc7111cc, 已经在所有的机型上都采用了基于几何的定位工具。通过这项太阳成tyc7111cc改造, 对镀锡板, 镀金板, 柔性PCB板的定位能力得到极大改善, 据太阳成tyc7111cc反映可以实现对现有各类型Mark点的完美识别。
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